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    SMC真空發(fā)生器是一種新型、高效、清潔、經(jīng)濟、小型真空元件，它利用正壓氣源產(chǎn)生負(fù)壓，使之易于獲得壓縮空氣，或氣動系統(tǒng)中需要正負(fù)壓力的地方獲得負(fù)壓。
    1、真空發(fā)生器主要性能參數(shù)。
    （1）空氣消耗：指從噴管中排出的流量。
    （2）吸氣流量：吸氣口吸氣流量，當(dāng)吸氣口打開至大氣時，吸氣量大，故稱大吸入流量。

    （3）吸入入口壓力：當(dāng)吸入口完全封閉(如吸盤吸進工件)，即吸入流量為零時，吸入口的壓力低。
    吸附響應(yīng)時間是衡量真空發(fā)生器工作性能的一個重要參數(shù)，它是指從換向閥打開到系統(tǒng)回路所需真空度所需的時間。
    2、影響 SMC真空發(fā)生器性能的主要因素。
    影響真空發(fā)生器性能的因素有噴管的小直徑、收縮及擴散管的形狀、通徑及相應(yīng)的位置以及氣源壓力大小等。在供氣壓力達到一定值時，吸氣流量達到大，吸氣流量達到大，此時吸入流量減小，吸氣流量增大。
    （1）為了獲得較理想的吸口壓力和吸氣流量之間的匹配關(guān)系，可以設(shè)計成多段真空發(fā)生器串聯(lián)組合。
    （2）擴散管的長度應(yīng)保證噴管出口處各波系的充分發(fā)展，使擴散管出口段獲得近似均勻的流動，但由于管道過長，管壁摩擦損失增大。普通管子直徑為6~10倍管徑更為合理。為減少能量損失，可在擴散管直管道出口增加6°~8°擴張角。

    （3）吸附面的泄漏量取決于吸附腔的容積(包括擴散腔、吸附管、吸盤或密封艙容積等)，吸附面的泄漏量與所需的吸入入口壓力有關(guān)。對于一定的吸入口壓力要求，吸附腔體積越小，響應(yīng)時間就越短；如果吸入口壓力越高，吸附體積越小，表面泄漏量也越小，吸氣響應(yīng)時間也越短；如果吸附容積大，那么吸氣響應(yīng)時間越短。
     SMC真空發(fā)生器的抽吸性能會對設(shè)備的工作效率產(chǎn)生影響，因此做好該性能分析工作具有很大的現(xiàn)實意義。